В сравнение с обикновените мастила, UV мастилата имат предимствата на бърза скорост на втвърдяване, добра производителност на мастиления филм, устойчивост на надраскване, устойчивост на абразия, устойчивост на киселини и основи и др. В допълнение, UV мастилата са подходящи за различни меки и твърди субстрати, като филми (като PE, PP, PVC), метални и други-неабсорбиращи печатни материали, които полагат добра основа за след-печатната обработка на печатни продукти. Ето защо през последните години UV мастилата бяха предпочитани от печатарската индустрия и бяха широко използвани в много области. Съществуват обаче и някои проблеми при прилагането на UV мастила, като проблеми с втвърдяването, проблеми с кръстосаните-цветове, проблеми с адхезията и др.
По-долу ще анализираме и обсъдим четирите често срещани проблема при използването на UV мастило, надявайки се да предоставим ценна помощ.
Въпрос 1: Как да гарантираме качеството на втвърдяване на UV мастилото?
UV мастилото може да се прилага за офсетов печат, дълбок печат, флексо печат и други методи за печат. Без значение кой метод на печат е възприет, вярвам, че основният проблем, който всеки е най-загрижен, е качеството на втвърдяване на UV мастилото. UV мастилото може да претърпи фотохимична реакция под излъчването на ултравиолетова светлина, за да се постигне целта на втвърдяване. От този принцип на втвърдяване може да се види, че UV мастилата имат различни свойства преди и след излагане на ултравиолетова светлина, тоест UV мастилата могат да поддържат стабилна реология преди излагане на ултравиолетова светлина и бързо ще се втвърдят след излагане на ултравиолетова светлина. Възможно е факторите, които влияят върху ефекта на ултравиолетовото лъчение, също да повлияят на качеството на втвърдяване на UV мастилата. Следователно, за да се осигури радиационен ефект на ултравиолетовата светлина, трябва да са налице следните три аспекта.
1. Направете добра работа по контрола на баланса на мастилото
В процеса на офсетов печат UV мастилото е със слаба полярност. Ако балансът на мастило и вода не е добре контролиран, лесно ще настъпи емулгиране, което ще доведе до непрозрачен филм на мастилото, което пряко влияе на пропускливостта на UV светлината, като по този начин забавя скоростта на втвърдяване на UV мастилото. , което води до непълно втвърдяване на мастиления филм след образуването на мастиления филм. Ако отпечатаният продукт в тази ситуация се разтрие или изтрие с лента, повърхността на отпечатания продукт ще бъде надраскана или изтеглена. Следователно, контролирането на водния баланс на мастилото- в процеса на печат е един от важните фактори за гарантиране на качеството на втвърдяване на UV мастилото. Тъй като адхезията между молекулите на UV мастилото е по-голяма, когато вискозитетът е по-голям, водоустойчивостта на UV мастилото ще стане по-силна. Следователно, за да се намали стойността на емулгиране на UV мастилото, принципът на малко количество вода трябва да се схване в процеса на печат, така че водоустойчивостта на UV мастилото да стане по-силна. За осигуряване на ярки цветове, дебел слой мастило, ясни и пълни точки.
2. Поддържайте температурата и влажността на работилницата подходящи
По време на процеса на печат промените в температурата и влажността на работилницата ще повлияят на производителността на UV мастилата и субстратите. Например, когато температурата в работилницата е ниска и влажността е висока, реакцията на светлинно{0}}втвърдяване на UV мастилата е бавна и способността им за свързване със субстрата също ще намалее. Следователно, когато печатате с UV мастило, температурата и влажността на работилницата трябва да се контролират в подходящ диапазон. Обикновено температурата в цеха трябва да се контролира на 20-25 градуса, а относителната влажност трябва да се контролира на 50 процента -65 процента.
3. Осигурете интензитета на UV светлината на UV лампата
На първо място, важна предпоставка е да изберете и инсталирате UV лампи с подходяща мощност според скоростта на печат и вида на продукта. Интензитетът на ултравиолетовата светлина на UV лампата пряко влияе върху времето за втвърдяване на UV мастилото, което също е ключов фактор, влияещ върху вътрешното втвърдяване на мастиления филм. За да се гарантира качеството на втвърдяване на UV мастилото, UV лампата трябва да се смени навреме след достигане на действителния експлоатационен живот.
Второ, ако мастилото съдържа примеси или прахът в производствения процес полепне върху повърхността на UV лампата, интензитетът на ултравиолетовата светлина ще бъде отслабен, като по този начин значително ще намали качеството на втвърдяване на UV мастилото. Поради това кутията на лампата трябва да се разглоби, след като UV лампата е била използвана за определен период от време. Надолу използвайте чиста и мека памучна кърпа, потопена в абсолютен етанол, за да избършете внимателно повърхността на UV лампата, за да сте сигурни, че е чиста и ярка.
И накрая, рефлекторът, разположен вътре в кутията с UV светлина, може да концентрира 80 процента от ултравиолетовата светлина върху отпечатания продукт. Ако хартиен прах или прах полепне върху рефлектора, това ще повлияе на ефекта му на отражение върху ултравиолетовата светлина. Следователно, при ежедневното производство, рефлекторът трябва да се почиства и поддържа навреме, за да поддържа най-добрия си ъгъл на отражение и способност за отразяване. Тази работа може да се извърши едновременно с почистването на UV лампата, тоест използвайте чиста и мека памучна кърпа, потопена в абсолютен етанол за почистване. По време на почистване и поддръжка рефлекторът трябва да се затваря ръчно, за да се провери дали затвореното му състояние е непокътнато, а ако е необходимо, трябва да се провери и целостта на затварящото му устройство. Като цяло затварящото устройство приема пневматични компоненти и електрически очи или електромагнит могат да се използват за откриване на неговото работно състояние. Освен това проверете състоянието на стартовата плоча. След като повърхността на рефлектора е черна или неравна, трябва да се смени навреме.
В допълнение, чистотата и количеството пигменти в системата за UV мастило, подредбата на цветната последователност на печат и скоростта на печат ще имат определено влияние върху втвърдяването на UV мастилото.
Въпрос 2: Как да решим проблема с кръстосания цвят при прилагане на UV мастило?
В процеса на печат с UV мастило, най-обезпокоителният проблем за операторите е размазването на цветовете. Този проблем обикновено се причинява от неправилно подреждане на цветната последователност на печат, налягането на печат не е настроено до най-доброто състояние и течливостта на UV мастилото е твърде голяма. За да се реши проблемът с кръстосания цвят на UV мастило, се препоръчва да се започне от следните два аспекта.
1. Разумно подреждане на цветната последователност на печат
Когато съотношението на всеки цвят в отпечатания модел е доста различно, най-вероятно е да се появи феноменът на кръстосания цвят. В този случай цветната последователност трябва да бъде подходящо променена според действителното количество печатарско мастило. Цветът с по-малко количество мастило може да бъде отпечатан първо, а след това цветът с по-голямо количество мастило може да бъде отпечатан последен, което не само може ефективно да избегне феномена на кръстосания цвят, но и да направи обема на мастилото максимален, и цветът е по-пълен.
2. Регулирайте разумно налягането за печат
Регулирането на налягането за печат също е от решаващо значение за решаване на проблема с кръстосването на цветовете по време на печат с UV мастило. Например, налягането между бланкетния цилиндър и цилиндъра с плоча трябва да се регулира в рамките на стандартното налягане; за предпочитане е одеялото да бъде одеяло за UV печат; ключовата цветова група трябва да използва независимо устройство за UV втвърдяване и т.н.
Въпрос 3: Как да решим проблема с недостатъчната адхезия на UV мастило?
Когато печатате върху някои не-попиващи основи, като златен и сребърен картон, поради краткото време на втвърдяване на UV мастилото, понякога възниква проблемът с ниската адхезия на UV мастилото към субстрата. Недостатъчната адхезия на UV мастило ще има по-голямо влияние върху качеството на печат и последващата обработка на продукта.
За да се реши проблемът с недостатъчната адхезия на UV мастилото, обичайната мярка е да се обработи с корона на печатния материал, като по този начин се промени полярността му и се увеличи способността за свързване на UV мастилото към неговата повърхност, като по този начин се подобри адхезията на UV мастилото. В допълнение, втвърдяващият ефект на UV мастилото пряко влияе върху неговата адхезия. Ако се потвърди, че проблемът с недостатъчната адхезия на UV мастилото не е причинен от качеството на печатния материал и качеството на втвърдяване на UV мастилото, тогава може да се прецени дали това е качеството на самото UV мастило.
В тази връзка печатарските компании трябва да засилят комуникацията с доставчиците на UV мастило и да се опитат да добавят подходящо количество промотор на сцепление, за да го подобрят.
Въпрос 4: Какви са специалните изисквания за нанасяне на UV мастило?
1. Изисквания към печатарското оборудване
В сравнение с обикновеното мастило, прилагането на UV мастило има определени изисквания към печатащото оборудване. Например, в момента много печатни компании реализират UV печат чрез добавяне на UV втвърдяващи устройства към обикновените офсетови преси, но има много проблеми при този метод за трансформация на оборудването. Например UV мастилото е силно корозивно, което може да доведе до разширяване на обикновените гумени ролки и одеяла. , засягащи стабилността на печатното налягане и дори водят до отлепване или напукване на повърхността на гумената ролка в тежки случаи. Поради това UV мастиленият печат има изключително високи изисквания към детските легла и одеала и като цяло изисква използването на специални легла и одеала за UV печат.
При облъчване с ултравиолетова светлина обикновеният грайфер ще се нагрее и деформира, което ще повлияе на точността на надпечатване. Поради това грайферът на печатащото устройство трябва да бъде заменен със специален грайфер за UV печат.
UV мастилото има висок вискозитет и силна корозивност, което не само лесно напуква обикновения фонтан за мастило, кара UV мастилото да тече в механизма за предаване на зъбите за мастило, причинява повреда на мотора за задвижване на мастилото поради прекомерно съпротивление и механизма за регулиране на гумената ролка и люлеенето на ролките от серията мастило. Механизмите също са уязвими на повреди. След като възникнат тези грешки, ще бъде по-трудно да се справите. Когато UV мастилото се влее в механизма за предаване на зъбите за мастило, то трябва да бъде спряно незабавно и механизмът за предаване на мастило зъби трябва да се разглоби, в противен случай е трудно да се почисти. Въпреки това, тъй като вътрешните части на механизма за предаване на мастилено зъби са проектирани много тясно, разглобяването е по-трудно, особено вътрешния цилиндър. Еластичният щифт е много малък по размер и лесно се поврежда по време на процеса на разглобяване, което ще причини вторични щети на печатарско оборудване. Следователно, за да се избегне появата на горните повреди, най-важната предпоставка е да се използва филмът за фонтан с мастило с надеждно качество. Освен това от оператора се изисква също така да засили ежедневната поддръжка на печатащото оборудване, да го почиства старателно и да използва квалифицирани аксесоари и консумативи за суровини.
2. Изисквания за условията на съхранение
Горепосочените-проблеми с втвърдяване на UV мастило, стабилност на печата и т.н. изискват важна предпоставка, тоест добри условия за съхранение на мастилото.
От опит, най-добрата температура за съхранение на UV мастило трябва да се контролира на 20-25 градуса, избягване на слънчева светлина, най-добрата относителна влажност трябва да се контролира на 55 процента -65 процента, запечатано съхранение, избягване на смесване на прах и склад за съхранение на UV мастило. най-добре е да се поддържа постоянна температура и влажност. В същото време трябва да се отбележи, че складът за съхранение на UV мастило трябва да се държи далеч от огън и източници на топлина, за да се предотвратят злополуки.
Управлението на съхранението и използването на UV мастилото трябва също да следва принципа „първи влязъл, първи излязъл“, тоест UV мастилото, закупено първо, трябва да се използва първо, за да се предотврати съхраняването на UV мастилото твърде дълго и да повлияе на качеството му на използване. UV мастилото, останало след отпечатването, трябва да бъде запечатано и съхранявано на тъмно място. UV мастилото не трябва да се съхранява дълго време. Трябва да се използва преди срока на годност. Най-дългият срок на годност не трябва да надвишава една година. В противен случай, след като UV мастилото се влоши, това не само ще повлияе на качеството на печат, но дори ще доведе до неуспех при печата в тежки случаи.
С една дума, факторите, които влияят върху използването на UV мастило, са тясно свързани и влияят един на друг. Печатните компании трябва да вземат предвид множество ъгли в процеса на нанасяне на UV мастило, да премахнат трудните проблеми и да дадат пълна възможност на предимствата на UV мастилото.
