As the world's population continues to expand, so too does the demand for goods; and the world wants them fast and cheap. To keep up with the increase in demand, manufacturers are constantly looking to increase their output by shortening the production time while keeping costs low.
Едно неприятно гърло на бутилката е използването на мастила, бои, лепила и други покрития в производството, тъй като те се нуждаят от време, за да се втвърдят правилно. Това може да доведе до просто изчакване на продукта да стегне, което може да отнеме минути до часове, или опит за ускоряване на процеса с различни методи като принудително сушене на въздух или печене във фурната. Печалбите в производството с тези методи за ускоряване често са минимални, а адаптирането и използването обикновено са скъпи.
The implementation of UV curable photoinitiator-based materials allows for a faster, more adaptable, more reliable, and less expensive alternative to air/heat drying. Photoinitiators react when exposed to light from a particular band or "action" spectrum of UV light, causing the compound to cure by polymerization of the liquids within. Photoinitiators have been developed for a myriad of product used in manufacturing, such as inks, paints, adhesives, and coatings.
Правилният спектър на действие е от решаващо значение за успеха на производството
Изборът на спектър на действие от фотореактивно съединение често се диктува от приложението, желаните ефекти след втвърдяване и дори от самата производствена среда. UV (ултравиолетовата) светлина обикновено се използва поради ефективността и икономичността, с които може да бъде произведена, и защото производствените съоръжения са склонни да имат големи количества видима светлина, присъстваща или от прозорци, или от работно осветление. Използването на UV фотореактивни съединения елиминира опасенията за преждевременно втвърдяване от излагане на околно осветление. UV втвърдяването представлява определени предизвикателства, тъй като излагането на UV може постепенно да влоши производственото оборудване и да представлява риск за здравето на хората; и двете трябва да бъдат внимателно обмислени.
Въпреки тези опасения UV втвърдяването остава преобладаващият избор във високоскоростни{0}}приложения за производство на големи количества, като например печатни платки, издателска дейност, ситопечат и производство на мебели. Видимата светлина, макар и по-малко ефективна и по-бавна от UV втвърдяването, има предимства пред UV, когато безопасността на човека е от първостепенно значение, особено ако съединението трябва да бъде втвърдено в директен контакт с човек, като например с орално лепило. По-специално синята видима светлина се използва в такива приложения, тъй като нейните по-къси дължини на вълните не се произвеждат в големи количества от слънцето или осветлението на задачите, както по-дългите видими дължини на вълните като зелено, жълто оранжево или червено. Това позволява употреба без бързо преждевременно втвърдяване и удължава времето на работа отвъд това на фотореактивните съединения с алтернативен спектър на действие на видимата светлина.
