Guangmai Technology е професионалист в услугата за заваряване на съединителя Wago Wire за запояване на LED платки.
Предпазни мерки за предотвратяване на вулканизация в производствения процес на SMT на продукти за LED приложение
Предпазни мерки за предотвратяване на вулканизация в производствения процес на SMT на продукти за LED приложение
В процеса на производство на SMT на продукти за прилагане на LED, най -вероятно е вулканизация да настъпи в процеса на запояване с повторно запояване. От различните лоши случаи, които са се случили, Jin Jian показва, че сребърният екран на стента е вулканизиран силно и скоростта е пряко свързана със съдържанието на сяра, температурата и времето. Процесът на претопяване е типична среда с висока температура и висока влажност и също може да се срещне голямо количество съдържащи сяра материали. По време на процеса на проверка на GMKJ LED беше установено, че има записи на серни елементи във водата за измиване на спояващата паста и други лепила за пълнене на ПХБ. По време на SMT операцията тези материали ще бъдат пренасочени заедно със светодиода. След пренасочване за определен период от време сребърната част на скобата ще претърпи интернализация. Основната причина е, че съдържащите сяра вещества проникват в светодиода по време на процеса на пренасочване, което води до вулканизация на среброто, което води до повреда на продукта.
Например, от анализа на състава на MCPCB листове в много случаи на GMKJ LED в миналото, много листове, произведени на пазара, имат различни нива на остатъчна сяра, въпреки че производителите на MCPCB ще почистват листовете по време на процеса, за да премахнат съдържанието. Остават сярата и съдържащите киселини химически разтворители, но е трудно напълно да се елиминират в обикновените производствени процеси. Предвид факта, че сярата е по-активна във високотемпературни среди, когато SMT работи, плочата MCPCB може да бъде предварително обработена чрез високотемпературна пещ за претопяване (около 230 градуса) преди почистване на повърхността (медицински алкохол и т.н.) преди повърхностен монтаж за намаляване на запояване с MCPCB Съдържание на сяра в диска и повърхностния слой. Ако процесът не е разрешен, повърхността на печатната платка може да се почисти директно преди SMT, а повърхността на продукта трябва да се почисти веднъж след завършване на претояването. Повърхността на дъската и спойките се почистват, за да се намали вероятността от LED вулканизация. Когато почиствате, трябва да изберете да не правите сяра и да не съдържате друго киселинно почистване Liu
Обърнете специално внимание на спойката паста тук. Поялната паста е сложна система, която е смес от прах за запояване, флюс и други добавки. Разтворителят и някои добавки от спояващата паста ще се изпарят при висока температура на запояване и тези разтворители ще проникнат през пролуките на перлите на LED лампата или порите на силикагела. Съставът на флюса в спояващата паста е по -сложен. Съставът на активатора обикновено съдържа няколко компонента от халоген или органична киселина. Той може бързо да премахне оксидния филм върху повърхността на запоения метал, да намали повърхностното напрежение на спойката и да накара спойката да се разпространи бързо върху запоения метал. повърхност. Обикновено използваните халогени са хлор и бром. Наличието на хлор и бром може лесно да причини хлориране, бромиране и химическа несъвместимост на лампите.
Поради това GMKJ LED препоръчва на фабриките за LED осветление да извършват редовни входящи проверки върху ПХБ плочи, материали и други поддържащи помощни материали, за да се избегне оставането на съдържащи сяра вещества върху ПХБ плочите. След завършване на връзката за печатна платка, позицията на спояващото съединение се почиства, за да се премахнат или намалят повърхностните остатъци. Избягвайте използването на кисели лепила и разтворители, съдържащи сяра, за почистващи препарати.
Освен това, по време на работата на SMT е необходимо да се предотврати използването на материали, съдържащи сяра, за да се предизвика вулканизация на светодиода. Например, моля, не използвайте аксесоари, съдържащи сяра или халоген, като гумени ръкавици, гумени кошари за пръсти, гумени ленти, гумени антистатични покривки, пълнители, лепило за стъкло, горещо лепило и т.н., за да контактувате със светодиода по време на запояване и работа с LED. ; Необходимо е също така да се предотврати използването на вулканизирани тела и машини; най-добре е да се създаде отделна производствена линия за SMT без сяра или производствен цех, за да се гарантира, че продуктите не се вулканизират по време на процеса на производство на LED продукти SMT: редовно почиствайте пещта за претопяване и фурната за изсушаване: и контролирайте средата на работилницата от LED или LED компоненти по време на заваряване, обработка и нанасяне, което е от полза за намаляване или дори премахване на риска от увреждане на сярата или халогена върху LED.
Изображение на продукта: LED платки за печатни платки преминават покрай фурната след SMT
Какво може да направи GMKJ LED сега:
 |  |  |
| Запояване на тел и LED&усилвател; резистори, запоени върху печатни платки | съединители на wago тел за запояване и сглобяване | Гербер файл с алуминиеви печатни платки и дизайн на Altium |
GMKJ LED е професионален в производството на LED чипове:
LED осветлението е в сила след запояване, ние ще проверим 100% преди изпращане.
 |  |
| Засадете LED платки за растеж на печатни платки 100% осветление при проверка преди изпращане | UV LED осветление за проверка на ефекта преди изпращане |
За Гуангмай
Повече информация:
За повече подробности относно заваряването на съединителя Wago Wire за заваряване на LED платки, моля, не се колебайте да се свържете директно с Guangmai Tech.
Популярни тагове: wago тел конектор запояване заваряване на led pcb дъски услуга, Китай, производители, доставчици, фабрика, цена, евтини, оферта, лист с данни, спецификации, спецификация
